應（yīng）用於給水排水處理過（guò）程的澄清階段，水（shuǐ）體經攪拌及提升葉輪運行，使池內液體（tǐ）形成兩中循環流動；由攪拌（bàn）槳葉把加藥混合產生的微絮粒與回（huí）流的泥（ní）渣混勻，由（yóu）提升葉輪將混勻液體提升至二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體（tǐ）至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反應室，老化泥渣沉降，刮泥機向中心刮集外排（pái）。整（zhěng）機采用調速驅動裝置，用（yòng）以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和（hé）投（tóu）藥量的變化
澄清（qīng）池刮泥（ní）機用於給水工程的加速澄清池（chí）。經投（tóu）加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大絮（xù）凝體，由分離室進（jìn）行沉澱分離，剩餘汙泥通過刮泥機刮集（jí）至排泥鬥由靜水壓力排（pái）出。
澄清池刮泥機按標準生產，具有單（dān）位麵積處理量大；對水量、水（shuǐ）質、水溫變化適應性強的特點，攪拌設備動力源一（yī）般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化再來調節調速電機轉速，使葉輪達（dá）到理想轉速。
適用條件（jiàn）：
1、適用於生活飲用水和工業（yè）用水的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時（shí）間內不超過3000mg/L。
(2)有機械（xiè）刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不（bú）超過（guò）10000mg/l，當懸浮物經常超過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般不大於10mg/L，短時間不大於50mg/L。
4、進水溫度變化每小時不大於2℃
結構
該機主要由主梁、中心支座、傳動裝置、吊架、刮泥桁架、刮（guā）板、穩流筒、溢流（liú）裝置等部件組成。由池（chí）中心的支墩（dūn）和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一（yī）端與在中心支墩上的中心支座鉸（jiǎo）接，另一端與（yǔ）裝有包（bāo）括減速機在內的傳動裝（zhuāng）置聯接。該（gāi）機以支（zhī）墩上的中心支（zhī）座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有汙泥（ní）刮集裝置，底部的刮泥板將池底的汙泥刮到池中心的排泥槽內（nèi），再由最下端（duān）的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽汙泥攪動防止板結，汙泥經（jīng）排泥（ní）管排出池（chí）外。
為方便安裝和維修，刮集裝（zhuāng）置與主梁的聯接采用螺栓緊（jǐn）固。刮泥機運行車輪為鐵心外掛聚氨酯，保證與池沿接觸運行平穩。
工作原理
行走：
池子上部的主梁一端設有傳動裝（zhuāng）置，另一端（duān）與池中心的中心支座相聯，並以其為軸作圓周運行。傳動裝置是行星擺線針輪減速機（jī）通過鏈傳（chuán）動驅動行走輪轉動，從而帶動大梁作回轉運動。
供電（diàn）：
集電裝置由集電環和相應的電刷組成。電（diàn）源電纜和所（suǒ）有（yǒu）控製線路的導線全部經（jīng）池底輸線管，從中心支座底部空心（xīn）處穿過分別（bié）聯接在集電環上，經電刷至接線端子，行至配（pèi）電（diàn）箱，實現供（gòng）電要求。
排泥裝置
集（jí）泥槽設在（zài）池中心底部。刮泥板（bǎn）不斷將汙泥（ní）刮集在（zài）集泥（ní）槽內，由排泥管排出池外（wài）。
刮泥（ní）機安裝與驗收
安裝前對土建下列（liè）各項進行檢驗：
a.沉澱池的內（nèi）徑偏差及橢圓度偏差；
b.池台沿半徑的規則性（xìng）；
c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的尺寸（cùn）誤差；
d.池（chí）台上表麵的不平度；
e.池底（dǐ）麵的不平（píng）度和傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒吊（diào）裝（zhuāng）穿（chuān）入中心支（zhī）墩上部，找正（zhèng）中心後，將穩流筒與中心（xīn）支墩上（shàng）的相應的預埋板焊接。
中心支座的安（ān）裝：
首先（xiān）在中心支墩的頂麵上找出沉澱池的中心點，然後在中（zhōng）心支墩（dūn）的預埋（mái）鋼板上將中心支墩底座焊（hàn）死，並調整好中心支座的水平，保證其中心與池中心同軸。
主梁的安裝
首先聯接（jiē）兩段主梁。保證主梁整體不出現偏斜或扭轉。
在池內架起腳手架，高度（dù）與走梁下端標高相同。主梁搭在腳手架上，主梁的一（yī）端穿過集電裝置與中心支座上的支架用銷軸聯接（jiē）起來。主梁的另一（yī）端與（yǔ）傳動裝置用螺栓聯接固定好（hǎo）後，檢查各部件有無相碰及摩擦等不（bú）利因素，並仔（zǎi）細檢查各部的聯接情況，發現問題，及時消（xiāo）除。
刮集裝置的安裝：
刮泥吊架上端與主梁上的聯接板下端與刮泥桁架上聯接板依次用螺栓（shuān）聯接後，在刮（guā）泥桁（héng）架底部將各刮泥（ní）板按要求（qiú）位置焊接後，最外端刮（guā）泥板距池壁應（yīng）不大於50mm。刮泥膠板與池（chí）底相擦。（池底按刮泥板實（shí）際行走錐麵二次（cì）抹灰）
溢流裝置的安裝
將（jiāng）溢流堰板調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥（ní）機維修與試運轉
試運轉（zhuǎn）
刮泥（ní）機各零部件安（ān）裝完畢（bì）後，各部經檢查（chá）牢固可靠無故（gù）障後方可開車。先（xiān）將池內注滿（mǎn）清水，啟動（dòng）按（àn）鈕進行試運轉。當（dāng）刮泥機連續運轉24小（xiǎo）時以（yǐ）上，經檢查無異（yì）常後，方可注入汙水。
刮泥機的（de）維修
刮泥（ní）機每年（nián）大修一次。在維修保養時應做到（dào）：
a.刮泥機運轉時保持減速（sù）機潤滑油的油（yóu）標位置。滾子軸承每月注油一次。
b.檢查（chá）水上零（líng）件聯接是（shì）否鬆動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的（de）電刷。
e.檢查（chá）水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更（gèng）換。
f.大修時重新（xīn）塗防腐塗料。
刮泥機運行時應注意汙水量和汙染程度的變化，排泥管道（dào）工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時，應（yīng）停止（zhǐ）向池內排入汙水，待故障排除後再排放汙水，重（chóng）新開車。
注意事項
a. 刮泥（ní）機運行中，刮泥機運行軌道上嚴禁放置物品。
b. 刮泥（ní）機需長時間停（tíng）車後，應排空（kōng）池體內的汙水；嚴（yán）禁刮泥機長時間停車後（hòu），仍向池（chí）體內注入汙水後突然開車。
