一（yī）.概述

鏈條式刮渣機主要用於氣浮池中，排除液麵的浮渣，使水質淨化。具有運行穩定、節能、壽命長等優點。

該機采用鏈條驅動（dòng）方式，帶動刮渣板連（lián）續運轉（zhuǎn）,具有傳遞扭矩大，運轉平穩，穩流效果好（hǎo）等優點，適（shì）用於（yú）氣浮池液麵上浮渣的排除。

鏈條式刮渣機主要由刮渣板、鏈條、鏈輪、漲（zhǎng）緊（jǐn）機構、減速機（jī）等。

二.主要（yào）技術參數

型（xíng）號

運行（háng）速度       0.5m/min

驅動（dòng）功率       1.1KW

設備總重       約2.5噸

材質

水下部分采用不鏽鋼

水上部分采用普通碳鋼

三.結構特征與工（gōng）作原理

主要用於汙水處理廠氣浮（fú）池，將漂浮在水麵上的浮渣刮集至（zhì）池浮渣收集槽，以便進一步排除。 四（sì）.設計（jì）、製造、檢驗所遵循的標準

中華人民共和國機械行業（yè）標準（zhǔn）：JB/T 2932-1999  （適用水處理設備）

刮渣機標準：CJ/T3042-1995

刮渣機設計製造標準：GB5083

焊接件（jiàn）質量：焊接件各（gè）部焊縫（féng）質量、製造質（zhì）量應（yīng）按GBJ205中的三級標準進行檢驗，主梁的對接焊縫質量應按GBJ205中的二級標準進（jìn）行檢驗。

五.鏈條式刮泥機（jī）的安裝

1.鏈條式刮泥機安裝前首先對構築物進行驗收，驗收合格後方可進行（háng）安裝；

2.刮板軸支架按編號連接，中間刮板軸同樣按（àn）編（biān）號連接。

3.限位棒位置的確定及行程開（kāi）關位置的（de）確定。

1）限位棒的（de）位置確定是刮渣機（jī）安裝的最關鍵。首（shǒu）先人為的將限棒固定在一位置，另外一人用手盤動（dòng）電機使刮渣機向前運（yùn）動，此時重錘碰到限位棒，由於刮渣機還在繼續運（yùn）行，刮板隨重錘的翻轉而翹起，即將浮渣刮入出渣槽。此時刮渣機運行（háng）的位置正好應碰到行程開關而開始往回運行。往回運行時刮板為翹起退回（huí），不碰到（dào）浮渣麵，即將退到（dào）起始點時由於重錘再碰到限（xiàn）位棒而使刮板翻轉垂直落下（xià），此時刮渣機正好（hǎo）碰到行程開關停止。在刮渣機兩端軌道上焊接防撞塊。

2）刮渣機的運行（háng）一個來回為一行程。

4.檢查及試車：刮渣機各零部件安裝完畢後及（jí）池（chí）麵抹平合格後，將池內充滿清水（shuǐ），調（diào）整溢（yì）流堰的水平度（dù），將（jiāng）鏈條式刮渣機連續運行24-48小時，檢查電氣、電流保護裝置是否正常工作。

產品說明書

5.操作程序設定：鏈條式刮渣機的動（dòng）作程序，每次運行時鏈條式刮渣機啟動、停止位置是任意的。按啟動按鈕鏈（liàn）板式刮渣機開始（shǐ）運行，按停止按鈕鏈板（bǎn）式刮渣機停止運行。一但鏈條（tiáo）式刮渣機發生故障，按緊急停車按鈕，使鏈條式刮渣（zhā）機（jī）停止運行。

六.鏈（liàn）條（tiáo）式刮渣機的使用、操作

待檢查及試車驗收合格後，操作者方能開（kāi）機。

1.啟動鏈（liàn）條式刮渣機前，再次檢查刮渣機的控製線路是否可靠，運行軌（guǐ）道是否清潔，傳（chuán）動機構卡死現象。如有（yǒu）立即處（chù）理好，然後開機（jī）。

2.刮渣機運行過程中要檢查運轉是否正常，軸承（chéng）、電機、減速機有無噪音，潤滑是（shì）否符合要求等（děng）。如有故障，立即停（tíng）機檢修。如果無故障（zhàng），刮（guā）泥機繼續（xù）正常運行。

七.鏈條式刮渣機的維修和保養

1.減速機采用90#工業齒輪油。第（dì）一次加油運轉一周後（hòu）應更換新油，並將內部油汙衝淨，以（yǐ）後每（měi）3~6個月更換一次，鏈條式刮（guā）渣機（jī）運轉時應保證減速機內的油標位置。