主要應用於油田，城市汙水處理，造紙，化工等行業沉降灌（池（chí）），安裝在汙（wū）水處（chù）理容（róng）器（池）底部，利用原有衝汙設備和管線，從外部（bù）引入壓力≥0.5MPa的助排（pái）液，應用水（shuǐ）力學原理將（jiāng）強排泥內部產生一定壓降，對容器（池）底部汙泥形成負壓，在壓差（chà）作用下，將（jiāng）汙泥強製排出. 大大延長了定期清罐的時間間隔，避免了原來常規排泥係統由於水流不穩而激（jī）起罐底汙泥所造成的係統嚴重汙染（rǎn）。

在開采原（yuán）油過程中，儲層中的微小顆粒與采出液一起進入地麵處理係統，是采油汙水中產生汙泥的主要來源，再加（jiā）上汙水淨化處理中投加淨水劑（jì）形成的絮體，設備和管道腐蝕（shí）產（chǎn）物及垢物、細菌（屍體）等，這些物質組成（chéng）的含（hán）油汙泥一般都具有含（hán）油量高（gāo）、粘度大、顆粒細、流動性差等特點。沉（chén）積在汙水處理容器底部不易排出，造（zào）成（chéng）回注淨化汙水因含油汙泥的存在而使懸（xuán）浮物（wù）含量嚴重超標，堵塞精濾裝置，汙染地層，使油層吸（xī）水能力下降，注水壓力不斷升高。

油田（tián）原來采用的常規排泥工藝,即在沉降罐底部布管打孔衝泥工（gōng）藝，不能（néng）有效地將沉積（jī）在大罐底部的汙泥排出，嚴重影響汙水沉降效果，隻有靠定期清罐來解決。為了提高汙（wū）水沉降效果，有效地解決汙泥排放問題，我（wǒ）們（men）開發研（yán）製了一套新（xīn）型的排泥（ní）裝置——排泥器。該排泥器比原來常規排泥（ní）係統提高功效4—6倍以上，能將汙（wū）水沉降罐底部沉積的汙泥（ní）排出85%以上，大大延長了定期清罐（guàn）的時間（jiān）間隔，避免了原來（lái）常規排泥係統由於水流不穩而激起罐底汙泥所造成的係統嚴重（chóng）汙染。

原理:

排泥器采用（yòng）液體射流原理，由噴嘴、混合管、擴散管、引（yǐn）泥室等（děng）組成。該排泥器安裝（zhuāng）在沉降罐底部，噴嘴與排液管（guǎn）線相連接，混合管和擴散管與排泥管連接，罐底汙泥進口位於（yú）噴嘴下方混合管入口處。當助排液經噴嘴射出（chū）來（lái）時，由於噴嘴孔徑很（hěn）小，排液速度大增，壓力下降，從而在（zài）噴嘴與混（hún）合管之間產生一低壓（yā）區。罐底汙泥在壓差作用不斷湧入低（dī）壓區，被高速噴射的助（zhù）排液吸入混合管，然後經擴散管增壓從汙泥（ní）管排出，從而完成了沉降（jiàng）罐汙泥順利排出的過程。

特點：

1、排泥器在沉降（jiàng）罐底部安置，增大（dà）了罐底沉積汙（wū）泥的壓力差和（hé）排（pái）出液速度，降低了汙泥的粘度，從而（ér）提高了排泥（ní）效果。

2、所需助排壓力（lì）低，可用原（yuán）有衝泥管線和設備就能滿足排泥動力要求。

3、產生的負壓具有（yǒu）將沉降罐升高的效果。

4、每組排泥器可控製排泥麵積達（dá）10～20 m2。

5、對具有一定粒徑和粘彈性的懸浮物不影（yǐng）響（xiǎng）排泥器的排泥效（xiào）果。