工作原理

螺旋（xuán）泵提水的原理不同於葉片泵,也不同於容積泵,是一種特殊形式的提升設備。螺旋傾斜放置在泵槽中,螺旋的下部浸入水下,由於螺旋軸對水（shuǐ）麵的傾角小（xiǎo）於螺（luó）旋葉片的傾（qīng）角,當螺旋泵低速旋轉時,水就從（cóng）葉片的一點進入,然後在重力的（de）作用下,隨著葉片下降,由於轉動產生的慣（guàn）性力將水又提升到另一點,而（ér）後在重力的作用（yòng）下,水又下降到高一級葉片的底部。如此不斷循（xún）環水（shuǐ）延螺旋（xuán）軸一級一級地往上提升,最後升（shēng）高到螺旋泵槽的最高（gāo）點而出流。

各（gè）部分構成及作用

螺旋泵主要有螺旋部分、下部軸承、上部軸承、驅動裝置和泵槽等 五個部分及附屬設備組成。

(1)螺旋部分是螺旋泵的主（zhǔ）體,一般是在（zài）中心（xīn）鋼管外焊接鋼葉片組成（chéng）,通常鋼管的直徑是螺旋外徑的1/2左右,葉片的厚度為（wéi）5~10mm,為了防腐（fǔ）,葉 片可使用不鏽（xiù）鋼材質,葉片采用三頭螺旋或雙頭螺旋,一般以30~120r/min的速度（dù）旋轉,與泵槽形成一個不斷上升的封水區（qū）達到（dào）使汙泥或汙水提升的目的。

(2)下（xià）部軸承浸沒於汙水中,因此也稱為水中軸（zhóu）承,承擔著1/2徑向（xiàng）荷載。軸承座是一個（gè）密封的殼體,內裝一個徑（jìng）向滾珠軸承。殼體內充 滿潤滑脂,上部有 密封墊和填料函以（yǐ）防止汙水（shuǐ）及泥砂的滲入,也有使用 機械密封保護軸承的。為防止因螺旋長度方向熱脹（zhàng）冷縮所造成的（de）影響, 軸承支架是浮動式的（de）。

(3)上部軸承完全工（gōng）作在水（shuǐ）麵之上,由殼體、徑向滾珠（zhū）軸承

(4)螺旋泵構造簡單,不需（xū）要真空泵、潤滑冷卻水泵等輔助機械,螺旋葉片（piàn）敞開安裝,維修（xiū）保養都很（hěn）方便。小（xiǎo）於螺距的雜質都可以通過,不會被汙泥堵塞。螺旋泵轉速低,不會出現高速泵的氣蝕現象,而且磨損小,即使有磨損,修複（fù）時也很容易,因此使用壽命長、可靠性大。提升輸（shū）送汙泥時不會破（pò）壞活性汙泥絮體的完整性, 有利於回流汙泥進（jìn）入曝氣池後活性的發揮（huī）。

(5)螺（luó）旋泵的缺點是體積較大、揚程低,不適（shì）用於（yú）高揚程泵站和水位 變化較大的場合,出水側不能配壓力管道,隻能是明渠（qú）或重力流管道。必須傾斜安裝,泵體體（tǐ）積也,因而占地麵積大,而且槽體（tǐ）敞開、容易揮發臭氣。

安（ān）全操（cāo）縱規程

1.開（kāi）機前檢查各電器部位是否符合要求,檢查儀表顯示數字是否正 常。

2.螺旋泵（bèng）開啟前必須打（dǎ）開前後進（jìn）出泥閘（zhá）門,讓螺旋泵下軸承座浸進汙水（shuǐ）中,並根據運行要求調節回流汙泥量。

3. 嚴（yán）格按照有關電器操（cāo）縱規程進行操縱,開泵和停泵（bèng）時間（jiān）應隔3分鍾啟動,避免連續啟動（dòng）,盡對不答應反轉（zhuǎn）。

4.操縱職（zhí）員每班根據維護要求按時加油維護,同時檢查漏油情況。

5.當螺旋泵體清理時,封閉進出泥閘門打開排泥閥,排出汙（wū）泥可以逐個進行。

6.每台泵的運轉情況要做好（hǎo）具體記錄。

使用和維護（hù）的注意事項

1)應盡量使螺旋泵的吸水為在（zài）設（shè）計規定的標準點或標準（zhǔn）點以上工作,此時螺旋泵的揚水量（liàng）為設計流量,如果低於標準點,哪怕隻低幾厘米,螺旋泵（bèng）的（de）揚水（shuǐ）量也會（huì）下降很多。

2)當螺（luó）旋泵長期停用時,如果長期不動,螺旋（xuán）泵螺旋（xuán）部分向下的撓曲會永久化,因而影響到螺旋與泵槽之間的間隙及螺旋部分的動（dòng）平衡,所以每（měi）個一段時間就應將螺旋轉動一（yī）定角度以抵消向一個方向撓曲所造成的不良影響。

3) 螺旋泵的螺旋（xuán）部（bù）分大都在室外工作,在北方冬季起動螺旋泵之前（qián）必須檢查吸水池內是否結冰、螺旋部分（fèn）是否與泵槽凍結在一起,起動前要清除（chú）積冰（bīng）,以（yǐ）免損壞（huài）驅動裝置（zhì）或螺旋泵葉（yè）片。

4) 確保螺旋泵（bèng）葉（yè）片（piàn）與泵槽的間隙準確均勻是保（bǎo）證螺旋泵高效運行的關鍵,應經常測量運行中的螺旋泵與泵槽的間隙（xì）是（shì）否在5~8mm之間,並 調整到均勻準確的程度（dù）。巡查時注意螺旋泵聲音的異常變化（huà）,例如螺旋葉片與泵槽相摩擦時會發生鋼板（bǎn）在地麵刮行的聲響,此時應立即停泵檢（jiǎn）查（chá）故障, 調整間隙。上部軸承發生（shēng）故障時也會發出異常的聲（shēng）響（xiǎng）且軸（zhóu）承外殼體（tǐ）發熱,巡檢時也要注意。

5)由於螺（luó）旋泵一般都是30度傾斜安（ān）裝,驅動電動機及減速機（jī）也必須傾（qīng）斜安裝,這樣一來回影響減速機的潤滑（huá）效果。因此,為減速機加油時應使油位比正常油位高一（yī）些,排油時如果（guǒ）最低位沒有放油口,應設法將殘油抽（chōu）出。

6)要定期為上、下軸（zhóu）承加注潤滑油,為下部軸承加油（yóu）時要觀察（chá）是否漏油,如果發現（xiàn）有泄漏,要放空吸水池緊固盤根或更換（huàn）失效的密（mì）封墊。在未發現問題的情（qíng）況下,也要定期排空（kōng）吸水（shuǐ）池（chí）空車運轉,以檢查水（shuǐ）下軸承（chéng）是否正常。