pp板材的(de)焊接方式通常認為熱塑性焊接(jiē)是不可逆的。少數工藝如感應焊接可生產可逆組裝件。至於選擇哪種方法應在製件沒計初作出,因為焊接方法對製件設計的要(yào)求可能是(shì)重要的,且不同焊接方法同差別顯蓍。
熱氣焊接技術通常(cháng)用來焊接塑料管,片或半成品製品而(ér)不是注塑成(chéng)型製件。但許多熱塑性模塑製件,特別是(shì)熱塑性汽車盤是(shì)用熱氣焊接(jiē)技術修複的,另外熱氣焊(hàn)接有時(shí)用來製備塑料樣模製件。
1.熱板焊接
熱板焊接(對平型製件),它是用(yòng)電加熱金屬模具使被(bèi)連接PP板表麵軟化的熱塑性焊接過程。幾乎適用於所有的或(huò)大或小的熱塑性製件。特別適合(hé)焊接較軟的半結晶熱塑性塑料如PE板或PP板。由於(yú)不同的模具表(biǎo)麵溫度能名適用於(yú)兩種不同的熱塑性材料,此工藝適於焊接不同(tóng)的材料。熱板焊接可達到很(hěn)高的焊(hàn)接強度。但(dàn)此工藝的周期可能相對長,小製件(jiàn)需(xū)15s,而很大的製件需幾分鍾。
2.熱(rè)氣焊(hàn)接
適用於需要局部組裝的較小的注塑成型製件、熱塑性製件的(de)修理及樣模製件的製造(zào)。用與被焊接製件相同的聚合物品牌生產焊條是重要的
3.擠出焊接
擠出焊(hàn)接是由熱氣焊接發展而來的焊接(jiē)方法。主(zhǔ)要較大片型pp板結構的自動焊接。
4.粘接
黏合劑可用來連接PP板,一般用來邊接由不同材料製造的製件。使熱固性PP板(bǎn)相互連接,或使PP板與金屬連接(jiē)。
黏合劑的優點包括:
美觀、設計靈活(huó);均勻的應力(lì)分布;能夠連接不同的材料;能夠提供大氣\水\氣體的嚴(yán)密封口(kǒu);柔(róu)軟黏合劑能緩衝振動;能與薄(báo)而軟的基材一起(qǐ)使用;提供電絕緣(yuán)和熱絕緣性。
黏合劑的各種局限性:接頭性能不定性;永久組裝;綜合化學過(guò)程(chéng);需(xū)要幹(gàn)淨表麵;沒(méi)有接頭檢測;達到大強度的時間。
黏合(hé)劑選擇
特(tè)定應用的黏合劑的選擇取決的因素包括:使用環境(jìng)、應力值、基材(cái)表麵(miàn)化學(xué)、基(jī)材(cái)剛性特性、基材(cái)熱膨脹係數、填縫要求和應(yīng)用(yòng)方法。
5.溶劑粘接
溶劑粘接是可以組裝某些PP板的(de)方法,溶劑粘接是形成堅固的無(wú)定形熱塑性製件密封組裝的簡單的、相對便宜的方法。溶劑的低黏度要求被粘接製件應(yīng)該是不彎曲的且用(yòng)相對緊的公差(chà)模製。