1、安裝焊接設備、儀器（qì）。
2、frpp管材（cái）依次排列在預定位置處。
3、將管材的兩端放入焊接夾內，移動焊接夾（jiá），使兩管相對（duì）靠近。 修正氣管的（de）位置，使兩（liǎng）氣管（guǎn）保持相對平衡。 修正管材的位置，達到管材規（guī）格的允許偏差範圍，使焊接的兩管材端麵相對平坦。
4、插入平鋸片（piàn），將兩根管子的接頭弄平，拉出平鋸片，啟用液壓泵（bèng），使管子的接頭閉合，檢查是否有氣隙，使焊接要求達到的焊接兩端幹（gàn）淨，為（wéi）了不弄（nòng）髒，不用（yòng）手或其汙物接觸端麵。
6、取出發熱片，加壓將兩管材的管端繼續焊接在中間熱熔融部分，使兩端開始隆起，形成1-2mm焊接環，保持壓力冷卻約25-30分鍾，確保焊接部分熔化成為一體（tǐ）。 冷卻過程中嚴禁移動管材和設備。
7 、冷卻完成後，將焊接的（de）PPH管（guǎn）材從設備移至規定位置，校正安裝位置。
8、清理焊接產生的碎料，整理設備。
9、管材焊接的焊接檢查和處理。
frpp管的使用在連接之上可（kě）是下了一番功夫的，FRPP管的熱風焊連接，焊條資料（liào）的化學成分有（yǒu）必要保證管道焊（hàn）接的強度要求。熱風焊接時（shí），加熱溫度應契合以下規矩：190-240℃焊條和（hé）焊接外表有必要清潔、潔淨。焊縫應天然冷卻。焊縫擺放應嚴密，不該有（yǒu）空位（wèi）。FRPP管的熱風焊連接關鍵，焊條和板有必要一同處於熔融情況進行焊接，不該有燒焦和分化現象。焊縫外表應平整，不該有（yǒu）波（bō）紋形及焊條（tiáo）吹毛現象。焊縫的強度不得低於規劃規矩的強度。
