PPH管材的塑性加工與板材塑性加工相（xiàng）比，雖然從變形性質、變形特點等方（fāng）麵看，有許多相似之（zhī）處，但在工藝方法、需要解決的（de）工藝難點、工裝結構設（shè）計、工藝參數選擇以及為（wéi）防（fáng）止產品產（chǎn）生質量缺陷而采取的工藝措施等方麵，都存在很大的（de）不同，PPH管材的空心截麵是引（yǐn）起這些不（bú）同的原因。
根（gēn）據管材零件（jiàn）的技術條件及不同使用要求，應選用相應的塑性加工方法。在實際生產中，盡（jìn）管管件的形狀（zhuàng）、尺寸及使用場（chǎng）合各不相同，但其基本加工工序是（shì）相（xiàng）同（tóng）的，主要有切斷、衝孔，彎曲（qǔ）、脹形、縮口（徑）、擴口、翻邊、卷邊等。每（měi）一加工工序又可通過不同（tóng）的塑性加工方法（fǎ）來實現。例（lì）如管材的（de）彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲時加熱（rè）與否，又可分為冷彎和熱（rè）彎兩類。再如脹形加工，按使用模具（jù）的結構特征，可分為剛性模與（yǔ）軟（ruǎn）模脹形兩類。
軟模脹形則根據傳壓介質的不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形（xíng）、石蠟脹形、液壓脹形（xíng）及（jí）氣壓（yā）脹（zhàng）形等方（fāng）式。又如縮口加工，可分為衝壓縮口、旋（xuán）壓縮口、衝擊縮口及加熱縮口等（děng），而管壁衝孔又可分（fèn）為有凹模衝孔（kǒng）、無凹模衝孔、橡膠模衝孔等。管材塑性加工是以管材作毛坯，通過各種塑性加（jiā）工手段製造管材零件的加工技術（shù）。實際（jì）上PPH管材管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬於管材深加工技術的範疇。
在管材零件的製造中，首先需對管（guǎn）材（cái）進行切斷，以（yǐ）獲得管件所需長度的管坯。管材切斷主要（yào）用機械加工和衝壓（yā）加工兩種（zhǒng）方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優點（diǎn）是切斷（duàn）麵（miàn）質（zhì）量穩定，但因其生（shēng）產率低，故難以（yǐ）滿足大批量生產的要求。衝壓加工生產率高，但切斷（duàn）時管壁易被壓扁，導致切斷麵畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被（bèi）壓扁而不能使用。因（yīn）此，采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以保證切斷麵質量滿足管（guǎn）件的使用要（yào）求是十分重要的。
