1、汙水流量（liàng） 汙水流量對處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣（qì）浮機運行時須保證（zhèng）每（měi）間氣（qì）浮池的配水均勻，流量的變化意味著汙染物量的變化，需要及時調整（zhěng）藥（yào）劑投加量才能取得好的效（xiào）果。 當汙水流（liú）量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分（fèn）離（lí）不利；流速過大（dà）會引起分離區水流紊動過大而造（zào）成泡絮結合體破碎。當水量過大時應及時（shí）調（diào）整出水堰高度（dù）以防止汙水進入浮（fú）渣係統。
2、絮凝劑及pH值（zhí）對（duì）氣浮效（xiào）果的影響 一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越（yuè）多；原水懸浮物濃度（dù）越高，所（suǒ）需（xū）投加（jiā）的藥劑量（liàng）越多。對於（yú）絮凝的發生，存在一個投加量，超過（guò）此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起（qǐ）相反的保護作用。另外，還需注意藥劑投加（jiā）的比例（lì）和投加順序。 混凝劑（如PAC）在水解（jiě）過程中（zhōng）可以打破憎水（shuǐ）基團，使懸浮（fú）物、油脂相互絮（xù）結（jié），同時使部分溶解蛋白質以小顆粒（lì）形式析出。 絮凝劑PAM具有較大的分子量，具有吸附，架橋和聯結、卷掃的作（zuò）用，它使在混凝劑作用（yòng）下初步形成的小顆粒相互吸附、聯接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體（tǐ），這（zhè）樣在PAC、PAM共同的作用下，形成較大的絮體，廢水需事先投（tóu）加（jiā）PAC，再投PAM。 現采（cǎi）用的絮凝劑PAM多為酸性絮（xù）凝（níng）劑，有其（qí）適合的pH值。當（dāng）汙水的pH值超過適合pH值時，會引起絮凝體的溶（róng）解（jiě）或破碎，對溶氣氣浮機氣浮分離產生相當不利的影響。因此，在運行過程中，應對進（jìn）水pH值加以監測和（hé）控製。
3、刮泥頻（pín）率 刮泥機頻率關係到浮在氣浮上麵浮渣的厚度。厚（hòu）度越高，含水率越（yuè）小，這樣可能導致汙泥流動性變差，堵塞排泥管道，還會使後續的汙（wū）泥池裏汙泥濃度過高，粘度加大，不（bú）易提升（shēng）。過多的浮渣會導（dǎo）致整體密度加大，使泥水分離困難，影響出水水質（zhì），所以（yǐ）應該根據產生的浮渣量來調整刮泥頻率。
4、氣浮係（xì）統的清洗 由於工業廢水和汙水中一般會含有相當（dāng）比例的Ca2+、SO42-，而（ér）且在氣浮過程中（zhōng）會投加一些浮選藥（yào）劑，溶氣氣浮機係統運行一段時間後，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使氣（qì）浮係統的效率降低。所以應定（dìng）期對氣浮斜板、釋放器進行清洗。同時要檢（jiǎn）查釋放器的完好情況，是否腐蝕（shí），管路是否泄漏，是（shì）否（fǒu）堵塞。
